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超声波金属熔体处理系统

超声波金属熔体处理系统

简要描述:

超声波金属熔体处理系统,又称为超声波金属结晶系统,是一种专门用于金属铸造行业的大功率超声波设备。超声波熔体处理系统主要作用于熔融金属的结晶过程,能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动,显著改善金属材料强度、硬度。

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超声波金属熔体处理系统不改变现有的生产设备和工艺流程,安装操作简便。超声波金属声波熔体消泡,超声波结晶,超声波声空化,超声波铸造、超声波凝固组织,超声波金属连铸等方面。

如果工厂有使用晶粒细化剂,在使用我公司超声产品后,细化剂用量可以减少一半左右

超声波金属熔体处理系统应用领域

主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造,模具的铸造等。

超声波金属熔体处理系统作用

细化金属晶粒、均匀合金成分,显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性,提升材料的综合性能。

超声波金属熔体处理系统原理

超声波熔体处理系统由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成:超声波振动部件用于产生超声波振动--主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头(发射头),并将此振动能量向金属熔体中发射。

换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。超声波变幅杆按设计需要放大振幅,隔离金属熔体和热能传递,同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。

金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波,其晶粒结构等将会产生显著变化,从而提高金属各种物理特性。

超声波熔体处理系统特色

  • 耐高温:zui高承受温度800℃
  • 安装简便:通过法兰连接固定
  • 耐腐蚀:使用高强度钛合金工具头
  • 功率大:单辐射头的zui大功率可达2500W

使用对比

 

示意图

设备型号

JH-LRT10

JH-LRT20

JH-LRT30

功率

1000W

1500W

2000W

频率(KHz

20KHz

输出功率/振幅

30%-100%

处理量(L

5-500

温度要求

≤800

探头直径(mm

50

常规配置

超声波发生器+超声波探棒

可选配置

定制反应罐+控制柜+隔音箱+远程控制+报警输出

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